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      立式红杏视频网页使用说明

      更新时间:2025-09-26      点击次数:107
        立式红杏视频网页使用说明如下:
       
        一、使用前准备
       
        设备放置
       
        确保设备放置在平稳台面上,周围无易燃易爆物品,通风良好。
       
        检查电源线无破损,接地线连接牢固,避免漏电风险。
       
        炉膛检查
       
        确认炉膛内壁无裂纹、氧化层脱落或异物附着,避免影响加热均匀性。
       
        检查炉门密封圈无老化、破损,必要时更换以保证密封性。
       
        气体系统检查
       
        检查进气口、出气口管道连接牢固,无松动或泄漏。
       
        确认气瓶压力充足且阀门无泄漏,供气钢瓶需安装减压阀(量程建议0.01MPa-0.15MPa)。
       
        样品准备
       
        将待处理样品干燥后放入炉管中部加热区域,确保样品均匀分布。
       
        避免使用熔融液体样品、腐蚀性样品或易燃易爆物品。
       
        防护装备
       
        穿戴隔热手套、护目镜、实验服,避免高温烫伤或飞溅物伤害。
       
        二、操作步骤
       
        组装炉管
       
        安装管堵和法兰,按顺序放置密封圈、压环,紧固六角螺丝,确保密封良好。
       
        分多次均匀轮流拧紧螺丝,避免法兰偏斜。
       
        气体置换(如需惰性气氛保护)
       
        抽真空至-0.1 Torr,再通入高纯氮气或氩气,重复2-3次,确保氧气含量低于100 ppm。
       
        气体流速以安全瓶中连续鼓出一个气泡为准,确保炉内气氛稳定。
       
        温度设置
       
        接通电源,打开控制面板电源开关,等待系统启动完成。
       
        进入温度设置菜单,输入目标温度、升温速率和保温时间。
       
        低温段(如≤1000℃):升温速率建议5-10℃/min。
       
        高温段(如1000℃-1600℃):升温速率建议≤5℃/min。
       
        确认无误后启动设备。
       
        运行监控
       
        实时监控温度、气氛等参数,若发现异常波动或升温速率不符合要求,及时调整参数或停机检查。
       
        避免温度骤变导致炉膛或样品损坏。
       
        降温与取样
       
        程序结束后,待炉膛温度降至50℃以下再停止通气,关闭气瓶阀门和气体管路。
       
        关闭加热电源和控制面板电源,断开总电源。
       
        打开炉门,取出样品并清理炉膛内残留物。
       
        三、注意事项
       
        温度限制
       
        额定温度根据炉管材质而定(如高纯石英管长时间使用温度≤1100℃)。
       
        炉管内气压需与大气压相当(常压状态),避免真空下高温使用(真空使用温度≤800℃)。
       
        压力控制
       
        设备使用时绝对压力表读数不要大于0.15MPa,防止压力过大造成设备损坏。
       
        加热时若需关闭气阀,需时刻关注压力表示数,若读数大于0.15MPa,必须立刻打开排气端阀门。
       
        安全操作
       
        严禁在设备周围吸烟或使用明火,避免与氧气、氢气等助燃气体混合引发爆炸。
       
        取放样品时先关闭电源,防止触电;操作中避免触摸加热区域。
       
        热电偶勿在高温时骤然拔出,防止损坏传感器。
       
        炉膛保护
       
        炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛。
       
        长期不用时,需在120℃烘烤1小时、300℃烘烤2小时后存放,炉膛内放置干燥剂防潮。
       
        四、立式红杏视频网页维护与保养
       
        日常清洁
       
        使用吸尘器或软毛刷清理炉膛内灰尘,避免积碳影响加热效率。
       
        定期检查
       
        每月检查加热元件(如电阻丝、硅碳棒)无断裂或氧化。
       
        每6-12个月更换密封圈。
       
        校准与检修
       
        每年校准热电偶或红外测温仪,确保温度读数准确(误差≤±1℃)。
       
        每年更换密封圈、热电偶,全面检查设备性能。
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